Минимален размер на частиците |
5um |
Тегло |
81 кг |
Гаранция |
Една година |
име |
Импулсен струен прахоуловител за тухлена пещ за професионално производство |
филтърна зона |
150 м2 |
съпротива |
120-150 |
ефективност |
99,9% |
Обем на въздуха |
10000m3/h |
температура на въздуха |
околна среда |
Приложение |
завод за стомана |
скоростта на вятъра |
0,8-1,0 м/мин |
Емисия |
20 мг |
налягане |
0,5-0,7Mpa |
Възможност за доставка: 50 комплекта/комплекти на година Процес на контрол на праха Смесител за овлажняване на прах
Процес на контрол на праха Смесител за овлажняване на прах за завод за стомана Стандартна опаковка за износ: в голи опаковки за филтърно тяло, необходима защита за изолационен слой, картонена опаковка за филтърни торби и др.
Процес на контрол на праха Смесител за овлажняване на прах за завод за стомана
Прахоуловителите Pulse Jet Baghouses са най-разпространеният и най-ефективен тип прахоуловители. В прахоуловителя с торбичка вентилаторът създава вакуум, прокарвайки замърсения въздух през тъканите филтри, разположени в торбата. Тъканните филтри улавят частиците, позволявайки на чистия въздух да излезе от изхода на машината, докато частиците прах се утаяват на дъното на камерата на машината. Най-разпространените вариации на торбените прахоуловители се отличават с метода, който използват за почистване на филтърните торби. Те включват шейкър прахоуловители, които физически разклащат филтърните торби на интервали, за да премахнат натрупания прах, обратни въздушни прахоуловители, които временно обръщат въздушния поток в прахоуловителя, за да намалят натрупването на прах, и струйни прахоуловители, които използват струи въздух за намаляване на замърсяването натрупване в тъканните филтри.
Ръкавният филтър е съставен и конфигуриран на базата на типа употреба и специфичните изисквания на клиента. Системата за импулсно струйно почистване се управлява от PLC със сензор, който отчита спада на налягането на филтриращите елементи, насърчавайки малка консумация на сгъстен въздух и по-голяма продължителност на торбите. Предварителната камера възстановява най-големите прахообразни частици, като предпазва торбичките от излишни натоварвания от замърсители и гарантира по-голяма продължителност. Бункерът включва винтов транспортьор и въртящи се клапани за непрекъснато разтоварване на филтрирания прах. Стълбата и парапетите позволяват удобен достъп до покрива на филтъра за смяна и поддръжка на филтриращите части.
Модел, моля, попитайте ни директно. Приемаме персонализиране.
1.Общ въздушен обем: __ CFM
2. Общо статично налягане: __Mpa
3. Диаметър на входния отвор: __ инча
4. Напрежение: __V-__HZ
5. Въздушният компресор :__
6. Вентилаторът: __(KW)
Ако не разполагате с горната информация, не се колебайте да се свържете с мен, можете да предоставите чертежа или етажния план, нашите инженери ще проектират най-доброто решение за вас безплатно.
Чертежи на прахоуловител на ръкавен филтър.
Състав на системата |
|
1 |
Горната кутия включва капак и изход за въздух. |
2 |
Средната кутия включва перфорирана плоча, филтърна рамка, чорап и венчур. |
3 |
Долната кутия включва бункер за пепел, всмукване на въздух и врата за достъп Системата за струя включва контролен клапан, импулсна електромагнитна стойност, инжекционна тръба и въздушен джоб. |
По време на праховия газ отива в средната кутия и под кутията, прахът може да бъде прикрепен към филтърната торба и изходящия газ след преминаване през венчура и горната кутия. С увеличаването на праха, загубата на преса за торбичката за прах се увеличава, което ще се върне обратно към контролера.
Получавайки и издавайки команди, контролерът ще докосне всеки импулсен клапан, за да накара газ да изригне от всеки отвор за струя, след което ще прекара тръба за венчур и ще напръска в съответната филтърна торба. Филтърната торба се разширява бързо при мигновена реакция на въздушния поток, прах, паднал от филтърната торба, така че филтърната торба може да бъде рециклирана.
Производствена площадка
Производствена площадка
Производствена площадка
Нашата компания е професионален производител на екологични машини с повече от 15 години опит в проучването, проектирането, производството, продажбите, монтажа, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване. Основното оборудване включва: екологични серии и транспортни серийни съоръжения. Двете основни серии съставляват производствения екип от 120 производствени линии с 10 производствени екипа в 6-те основни цеха на Ever Lucky Machinery.
1.âКачеството е нашата култураâ Компании в производството в съответствие със системата за управление на качеството ISO9001-2000 на надзора и изискванията на процеса на инспекция.
2.âпри нас вашите пари на сигурно място пълно възстановяване в случай на лошо качество или забавяне на времето за доставка. ние също приемаме плащане чрез PAYPAL.3.â
3. „Времето е добро“ за вас и за нас. Ние имаме професионална екипна работа, която може да направи добро качество за кратко време
4. “Качеството е душата на едно предприятие” имахме честта да служим на Lafarge Group.
5. Нашият прахоуловител може да отговаря на стандарта на EPA в САЩ.
Ние непрекъснато се стремим и правим иновации, за да спечелим много висока оценка от нашите клиенти с нашите първокласни продукти и първокласно следпродажбено обслужване. Горещо ви приветстваме да посетите нашата компания и искрено се надяваме да имаме шанс да си сътрудничим с вас в близко бъдеще.
Плъзгащ шибър за изпускане на прах